无缝方矩管异型钢管专业生产品质保证

无缝方矩管质量一定要控制好退火后的光亮度。影响因素也较多，今天小编就大概列举了5个重要的因素，供参考。

  1、退火温度是否达到规定温度。不锈钢无缝方矩管热处理一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃(日本标准)。你也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的无缝方矩管应为白炽状态，但没出现软化下垂。

  2、退火气氛。一般都是采用纯氢作为退火气氛，气氛纯度99.99%以上，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以低一点，但是不能含有过多氧气、水汽。

  3、炉体密封性。光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝;采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的(用来点燃排出的氢气)。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气;其中***容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。

  4、保护气压力。为了防止出现漏，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。

  5、炉内水汽。一方面检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体材料必须要烘干;二是进炉的无缝方矩管是否残留过多水渍，特别管子上面如果有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全破坏了。

16mn无缝方矩管冷拔过程中由于变形的不均匀性，从外表面层到内表面层，变形程度是不一样的，靠近外表面层的附加弯曲变形和附加切变形比较大，所以总变形程度外层比内层大，因而，外晶粒较细，硬度较高，内层则相反。16mn无缝方矩管厂提醒，若管壁越厚，摩擦系数愈大，模子的锥角越大，内外层总变形程度的差别也愈大，组织和性能不均匀程度增大，因为内外层变形程度不一样，16mn无缝方矩管变形后内外层的组织性能就不一致。

  16mn无缝方矩管空拔时会有哪些变形?

  空拔后16mn无缝方矩管外表面的表面积增加了，内表面的表面积是减小了，而在内外表面层之间必会存在一个中性层，在外表面与中性层之间的各层变形后都增加了表面积，而以外表面层增加在中性层与内表面之间各层变形后表面积都减小了.

  空拔时16mn无缝方矩管各层表面积的上述变化性质，影响了金属变形的不均匀性。其特点之一是沿管壁各层的自然延伸是不一致的，自然延伸以16mn无缝方矩管的外表面层为小，以16mn无缝方矩管的内表面层中间各层的自然延伸从外表面层至内表面层逐渐增加。其特点之二是，由于整体性的关系，变形时16mn无缝方矩管各层不能有不同的延伸，因此，各层之间必然相互牵制。

  由于外表面至中性层之间(称外层)的金属其自然延伸比中性层至内层之间(称内层)的金属小，所以变形时外层必然受到内层的牵制作用，其实际延伸比自然延伸大，同时由于增加了延伸其厚度就减小了。相反，内层的延伸受到外层的阻碍，其实际延伸比自然延伸小，而厚度增加了。